נתוני ייצור שנתיים מראים הבדלים: המגזר התעשייתי צורך עשרות מיליוני אוגנים מדי שנה, כאשר אוגנים מרותכים מהווים כ-60% ואוגנים מחושלים כ-40%. אוגנים מרותכים, עקב גלגול ישיר וריתוך של מתכת, יכולים להשיג כושר ייצור יומי פי שלושה מזה של תהליכי פרזול. עם זאת, הם אינם תחליפים פשוטים-אוגנים מרותכים מכוונים בעיקר לצינורות-בקוטר גדול, בלחץ נמוך-, בעוד שאוגנים מחושלים מתמקדים ביישומים בלחץ גבוה-בדיוק.
התהליך קובע את התקרה:
אוגנים מרותכים: באמצעות קווי ייצור אוטומטיים, מפעל בודד יכול בקלות לעלות על 500,000 אוגנים בשנה, מתאים לייצור המוני מתוקנן.
אוגנים מחושלים: דרושים מכבש הידראולי של 10,000-טון עבור חישול; הייצור השנתי של מפעל בודד מוגבל בדרך כלל ל-200,000 אוגנים, אך כושר נשיאת הלחץ של חתיכה בודדת גדל פי 5-8.
מגמת קו היברידי: חלק מהחברות מאמצות תהליך משולב של ריתוך וחישול, ומשיגות תפוקה שנתית פי 1.5 מזו של פרזול טהור.
הבחירה תלויה ביישום: מספנות צורכות למעלה מ-2 מיליון אוגנים מרותכים מדי שנה, בעוד ש-80% מפלטפורמות קידוח הנפט משתמשות באוגנים מחושלים. זה לא עניין של אחד מחליף את השני: כורים למפעלים כימיים דורשים אמינות של אוגנים מחושלים, בעוד שצנרת המים העירונית מעדיפה את היתרונות הכלכליים של אוגנים מרותכים. במהלך חמש השנים הבאות, הביקוש של תעשיית כוח הרוח לאוגנים מרותכים בקוטר גדול במיוחד צפוי להוביל ל-30% נוספים בייצור שנתי.
